TB体育官网本实用新型涉及一种陶瓷器皿辅助定型设备，包括底板、输送装置、安装架与风干定型装置，所述底板上安装有输送装置，输送装置上端布置有风干定型装置，风干定型装置安装在安装架上，安装架安装在底板上，安装架顶端从左往右均匀开设有圆孔，输送装置包括工作板、主动辊、从动辊、传送带、传送电机与定位环，风干定型装置包括升降气缸、升降板、防护机构、调节气缸、调节板与风干架，防护机构包括防护筒、转动齿轮、过渡齿轮、连接杆与转动电机，风干架包括风管、升降管与风嘴。本实用新型可以解决陶瓷坯体干燥定型过程中存在的干燥不均匀、
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210176073 U (45)授权公告日 2020.03.24 (21)申请号 0.5 (22)申请日 2019.06.12 (73)专利权人 浙江楠宋瓷业有限公司 地址 311106 浙江省杭州市余杭区运溪路 塘栖段158号 (72)发明人 郑一利 (74)专利代理机构 北京天奇智新知识产权代理 有限公司 11340 代理人 储德江 (51)Int.Cl. B65G 69/20(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)实用新型名称 一种陶瓷器皿辅助定型设备 (57)摘要 本实用新型涉及一种陶瓷器皿辅助定型设 备，包括底板、输送装置、安装架与风干定型装 置，所述底板上安装有输送装置，输送装置上端 布置有风干定型装置，风干定型装置安装在安装 架上，安装架安装在底板上，安装架顶端从左往 右均匀开设有圆孔，输送装置包括工作板、主动 辊、从动辊、传送带、传送电机与定位环，风干定 型装置包括升降气缸、升降板、防护机构、调节气 缸、调节板与风干架，防护机构包括防护筒、转动 齿轮、过渡齿轮、连接杆与转动电机，风干架包括 风管、升降管与风嘴。本实用新型可以解决陶瓷 坯体干燥定型过程中存在的干燥不均匀、干燥过 U 程中存在能量浪费与干燥效率低等难题。 3 7 0 6 7 1 0 1 2 N C CN 210176073 U 权利要求书 1/1页 1.一种陶瓷器皿辅助定型设备，包括底板(1)、输送装置(2)、安装架(3)与风干定型装 置(4)，其特征在于：所述底板(1)上安装有输送装置(2)，输送装置(2)上端布置有风干定型 装置(4)，风干定型装置(4)安装在安装架(3)上，安装架(3)安装在底板(1)上，安装架(3)顶 端从左往右均匀开设有圆孔；其中： 所述输送装置(2)包括工作板(21)、主动辊(22)、从动辊(23)、传送带(24)、传送电机 (25)与定位环(26)，底板(1)左右两侧对称安装有工作板(21)，主动辊(22)前后两端与从动 辊(23)前后两端均通过轴承安装在工作板(21)侧壁上，主动辊(22)与从动辊(23)之间通过 传送带(24)相连接，主动辊(22)前端通过联轴器与传送电机(25)输出轴相连接，传送带 (24)上下侧壁上均从左往右均匀安装有定位环(26)； 所述风干定型装置(4)包括升降气缸(41)、升降板(42)、防护机构(43)、调节气缸(44)、 调节板(45)与风干架(46)，升降气缸(41)对称安装在安装架(3)左右两侧，升降气缸(41)顶 端安装有升降板(42)，升降板(42)上从左往右均匀开设有安装口，相邻安装口之间布置有 辅助口，升降板(42)下端安装有防护机构(43)： -升降板(42)上端左右两侧对称安装有调节气缸(44)，调节气缸(44)顶端与调节板 (45)相连接，调节板(45)上从左往右均匀开设有调节口，相邻调节口之间布置有辅助孔天博tb官网入口，调 节口内布置有风干架(46)天博tb官网入口。 2.根据权利要求1所述的一种陶瓷器皿辅助定型设备，其特征在于：所述防护机构(43) 包括防护筒(431)、转动齿轮(432)、过渡齿轮(433)、连接杆(434)与转动电机(435)，防护筒 (431)为上下开口的空心圆柱体结构，防护筒(431)位置与安装口位置一一对应，防护筒 (431)上端通过轴承安装在安装口内： -防护筒(431)外壁上安装有转动齿轮(432)，相邻转动齿轮(432)之间啮合有过渡齿轮 (433)，过渡齿轮(433)上端与连接杆(434)下端相连接，连接杆(434)上端通过轴承安装在 安装架(3)上，连接杆(434)侧壁从下往上依次穿过辅助孔与辅助口，连接杆(434)为上下可 伸缩结构，且位于安装架(3)左端的连接杆(434)上端通过联轴器与转动电机(435)输出轴 相连接，转动电机(435)通过电机座安装在安装架(3)上。 3.根据权利要求1所述的一种陶瓷器皿辅助定型设备，其特征在于：所述风干架(46)包 括风管(461)、升降管(462)与风嘴(463)，风管(461)位置与安装架(3)顶端开设的圆孔位置 一一对应，风管(461)下端内壁与升降管(462)上端侧壁相连接，升降管(462)下端侧壁紧贴 在防护筒(431)内壁上，升降管(462)下端安装有风嘴(463)。 4.根据权利要求1所述的一种陶瓷器皿辅助定型设备，其特征在于：所述定位环(26)中 部开设有定位孔，定位环(26)外侧沿其周向方向均匀开设有连接孔，且定位环(26)为柔性 材质。 5.根据权利要求2所述的一种陶瓷器皿辅助定型设备，其特征在于：所述防护筒(431) 下端沿其周向方向均匀设置有连接块，连接块位置与连接孔位置一一对应。 6.根据权利要求3所述的一种陶瓷器皿辅助定型设备，其特征在于：所述风管(461)为 可伸缩结构。 2 2 CN 210176073 U 说明书 1/4页 一种陶瓷器皿辅助定型设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及陶瓷器皿生产设备领域，具体的说是一种陶瓷器皿辅助定型设 备。 背景技术 [0002] 凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等 工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷,陶瓷成本低廉，可塑性强，因此被制造各种形状的器 皿，得到广泛利用。 [0003] 陶瓷在加工过程中，需要经过注浆成型，即把泥浆浇注在石膏模中使其成为制品， 注浆成型主要步骤包括配料、坯泥、注浆、干燥与烧制，其中对坯体的干燥效果直接影响到 成品的质量。 [0004] 目前，对坯体的干燥一般采用热风烘干技术，以天然气、煤炭及电炉燃烧等为能 源，但是其干燥周期长而致慢，均匀性稍差，并且陶瓷干燥窑炉占地面积大，能耗 较大，且在干燥过程中热风容易外漏，导致能量的浪费，进一步增加了工作成本。 [0005] 为了改善上述问题，本实用新型提供了一种陶瓷器皿辅助定型设备。 实用新型内容 [0006] 为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷器皿辅助定型设备，可以 解决陶瓷坯体干燥定型过程中存在的干燥不均匀、干燥过程中存在能量浪费与干燥效率低 等难题。 [0007] 本实用新型所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种陶瓷器皿辅助 定型设备，包括底板、输送装置、安装架与风干定型装置，所述底板上安装有输送装置，输送 装置上端布置有风干定型装置，风干定型装置安装在安装架上，安装架安装在底板上，安装 架顶端从左往右均匀开设有圆孔；其中： [0008] 所述输送装置包括工作板、主动辊、从动辊、传送带、传送电机与定位环，底板左右 两侧对称安装有工作板，主动辊前后两端与从动辊前后两端均通过轴承安装在工作板侧壁 上，主动辊与从动辊之间通过传送带相连接，主动辊前端通过联轴器与传送电机输出轴相 连接，传送带上下侧壁上均从左往右均匀安装有定位环；通过主动辊、从动辊、传送带与传 送电机之间的相互配合，带动定位环进行匀速直线运动，以便对放置在定位环上的紧贴定 型模具内的坯体进行风干。 [0009] 所述风干定型装置包括升降气缸、升降板、防护机构、调节气缸、调节板与风干架， 升降气缸对称安装在安装架左右两侧，升降气缸顶端安装有升降板，升降板上从左往右均 匀开设有安装口，相邻安装口之间布置有辅助口，升降板下端安装有防护机构： [0010] -升降板上端左右两侧对称安装有调节气缸，调节气缸顶端与调节板相连接，调节 板上从左往右均匀开设有调节口，相邻调节口之间布置有辅助孔，调节口内布置有风干架； 通过升降气缸的伸缩运动带动升降板下端的防护机构进行同步运动，以避免在对坯体进行 3 3 CN 210176073 U 说明书 2/4页 风干时因热风跑出而造成的能量浪费，通过调节气缸的伸缩运动带动调节板下端的风干架 进行上下直线运动，以便对坯体上下部分进行均匀风干，避免因风干不均匀导致陶瓷的定 型质量受到影响。 [0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护机构包括防护筒、转动齿轮、过渡 齿轮、连接杆与转动电机，防护筒为上下开口的空心圆柱体结构，防护筒位置与安装口位置 一一对应，防护筒上端通过轴承安装在安装口内： [0012] -防护筒外壁上安装有转动齿轮，相邻转动齿轮之间啮合有过渡齿轮，过渡齿轮上 端与连接杆下端相连接，连接杆上端通过轴承安装在安装架上，连接杆侧壁从下往上依次 穿过辅助孔与辅助口，连接杆为上下可伸缩结构，且位于安装架左端的连接杆上端通过联 轴器与转动电机输出轴相连接，转动电机通过电机座安装在安装架上；将防护筒高度调节 适当后，防护筒下端设置的连接块压入连接孔内，之后通过转动电机带动与其连接的连接 杆进行转动，在转动齿轮与过渡齿轮的相互配合作用下，防护筒带动定位环内的坯体进行 转动，使得坯体能够被均匀风干。 [0013] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风干架包括风管、升降管与风嘴，风管 位置与安装架顶端开设的圆孔位置一一对应，风管下端内壁与升降管上端侧壁相连接，升 降管下端侧壁紧贴在防护筒内壁上，升降管下端安装有风嘴；通过调节气缸的伸缩运动带 动调节板进行上下直线运动，从而能够带动升降管在防护筒内进行上下移动，以便对坯体 上下部分进行均匀风干。 [0014] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位环中部开设有定位孔天博tb官网入口，定位环外 侧沿其周向方向均匀开设有连接孔，且定位环为柔性材质。 [0015] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护筒下端沿其周向方向均匀设置有 连接块，连接块位置与连接孔位置一一对应。 [0016] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风管为可伸缩结构。 [0017] 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点： [0018] 1.本实用新型具有不会造成能量浪费、风干效率高与风干均匀度高等优点； [0019] 2.本实用新型设置有输送装置，能够带动定位环进行匀速直线运动，以便对放置 在定位环上的紧贴定型模具内的坯体进行风干； [0020] 3.本实用新型设置有风干定型装置，通过风干架对坯体进行风干时，防护机构能 够避免在对坯体进行风干时因热风跑出而造成的能量浪费，且通过风干架的上下直线运动 与防护机构的往复旋转运动，能够提高风干的均匀性。 附图说明 [0021] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 [0022] 图1是本实用新型的立体结构示意图； [0023] 图2是本实用新型安装架、风干定型装置、传送带与定位环之间的平面结构示意 图； [0024] 图3是本实用新型安装架、调节板、风干架、防护筒与转动齿轮之间的剖视图。 4 4 CN 210176073 U 说明书 3/4页 具体实施方式 [0025] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合图1至图3，对本实用新型进行进一步阐述。 [0026] 一种陶瓷器皿辅助定型设备，包括底板1、输送装置2、安装架3与风干定型装置4， 所述底板1上安装有输送装置2，输送装置2上端布置有风干定型装置4，风干定型装置4安装 在安装架3上，安装架3安装在底板1上，安装架3顶端从左往右均匀开设有圆孔；其中： [0027] 所述输送装置2包括工作板21、主动辊22、从动辊23、传送带24、传送电机25与定位 环26，底板1左右两侧对称安装有工作板21，主动辊22前后两端与从动辊23前后两端均通过 轴承安装在工作板21侧壁上，主动辊22与从动辊23之间通过传送带24相连接，主动辊22前 端通过联轴器与传送电机25输出轴相连接，传送带24上下侧壁上均从左往右均匀安装有定 位环26；通过主动辊22、从动辊23、传送带24与传送电机25之间的相互配合，带动定位环26 进行匀速直线运动，以便对放置在定位环26上的紧贴定型模具内的坯体进行风干。 [0028] 所述风干定型装置4包括升降气缸41、升降板42、防护机构43、调节气缸44、调节板 45与风干架46，升降气缸41对称安装在安装架3左右两侧，升降气缸41顶端安装有升降板 42，升降板42上从左往右均匀开设有安装口，相邻安装口之间布置有辅助口，升降板42下端 安装有防护机构43： [0029] -升降板42上端左右两侧对称安装有调节气缸44，调节气缸44顶端与调节板45相 连接，调节板45上从左往右均匀开设有调节口，相邻调节口之间布置有辅助孔，调节口内布 置有风干架46；通过升降气缸41的伸缩运动带动升降板42下端的防护机构43进行同步运 动，以避免在对坯体进行风干时因热风跑出而造成的能量浪费，通过调节气缸44的伸缩运 动带动调节板45下端的风干架46进行上下直线运动，以便对坯体上下部分进行均匀风干， 避免因风干不均匀导致陶瓷的定型质量受到影响。 [0030] 所述防护机构43包括防护筒431、转动齿轮432、过渡齿轮433、连接杆434与转动电 机435，防护筒431为上下开口的空心圆柱体结构，防护筒431位置与安装口位置一一对应， 防护筒431上端通过轴承安装在安装口内： [0031] -防护筒431外壁上安装有转动齿轮432，相邻转动齿轮432之间啮合有过渡齿轮 433，过渡齿轮433上端与连接杆434下端相连接，连接杆434上端通过轴承安装在安装架3 上，连接杆434侧壁从下往上依次穿过辅助孔与辅助口，连接杆434为上下可伸缩结构，且位 于安装架3左端的连接杆434上端通过联轴器与转动电机435输出轴相连接，转动电机435通 过电机座安装在安装架3上；将防护筒431高度调节适当后，防护筒431下端设置的连接块压 入连接孔内，之后通过转动电机435带动与其连接的连接杆434进行转动，在转动齿轮432与 过渡齿轮433的相互配合作用下，防护筒431带动定位环26内的坯体进行转动，使得坯体能 够被均匀风干。 [0032] 所述风干架46包括风管461、升降管462与风嘴463，风管461位置与安装架3顶端开 设的圆孔位置一一对应，风管461下端内壁与升降管462上端侧壁相连接，升降管462下端侧 壁紧贴在防护筒431内壁上，升降管462下端安装有风嘴463；通过调节气缸44的伸缩运动带 动调节板45进行上下直线运动，从而能够带动升降管462在防护筒431内进行上下移动，以 便对坯体上下部分进行均匀风干。 [0033] 所述定位环26中部开设有定位孔，定位环26外侧沿其周向方向均匀开设有连接 5 5 CN 210176073 U 说明书 4/4页 孔，且定位环26为柔性材质。 [0034] 所述防护筒431下端沿其周向方向均匀设置有连接块，连接块位置与连接孔位置 一一对应。 [0035] 所述风管461为可伸缩结构。 [0036] 工作时，首先将风管461外接现有热风设备，之后由工作人员或现有设备将注浆过 后的定型模具一一放置在定位环26上开设的定位孔内，并通过通过主动辊22、从动辊23、传 送带24与传送电机25之间的相互配合，带动定位环26进行匀速直线移动至适当位置后，通过升降气缸41的伸缩运动带动升降板42下端的防 护机构43移动至适当位置，防护筒431下端设置的连接块压入连接孔内，之后通过转动电机 435带动与其连接的连接杆434进行转动，在转动齿轮432与过渡齿轮433的相互配合作用 下，防护筒431带动定位环26内的坯体进行转动，同时通过调节气缸44的伸缩运动带动调节 板45下端的风干架46进行上下直线运动，以便对坯体进行均匀风干。 [0038] 风干完成后，通过输送装置2对坯体进行输送，并由工作人员或现有设备对其进行 收集处理。 [0039] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员 应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明 本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变 化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范 围由所附的权利要求书及其等效物界定。 6 6 CN 210176073 U 说明书附图 1/2页 图1 7 7 CN 210176073 U 说明书附图 2/2页 图2 图3 8 8
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